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          1. 科瓦特凈化工程公司LOGO

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            湖南某潔凈室改造設計方案分享

            2018-07-11 03:28:53   作者:admin  出處:科瓦特

              近來,收到很多客戶的咨詢電話,都是想了解關于潔凈室設計方案的,為了幫助大家,小編特此分享下由科瓦特承接湖南某公司的潔凈室改造技術方案供大家參考:

              一、主要設計依據

              1.建設單位設計要求及相關技術文件;

              2.參考設計規范:

              1)《潔凈廠房設計規范》(GB50073-2013);

              2)《建筑設計防火規范》(GB50016-2014);

              3)《建筑內部裝修設計防火規范》(GB50222-2001);

              4)《采暖通風與空氣調節設計規范》(GB50019-2003)

              5)《建筑照明設計標準》(GB50034-2004)

              6)《潔凈室及相關受控環境 標準》ISO14644

              二、設計施工范圍

              1.建筑裝修

              1)潔凈室吊頂系統。

              2)潔凈室壁板維護系統。

              3)環氧自流平地面

              4)高效過濾器風口。

              5)潔凈室密封吊頂系統。

              6)空氣風淋室。

              7)潔凈室設備入口處自動門。

              8)潔凈室裝修五金。

              9)潔凈室觀察窗及平開門。

              10)潔凈室接縫處密封劑。

              11)潔凈室測試和鑒定。

              2.凈化空調

              1)新風空調設備及盤管

              2)冷熱水管道系統。

              3)空調風管系統。

              4)設備及管道的保溫系統

              5)管道支架系統。

              6)衛生器具及管道。

              7)溫度、濕度及壓差控制系統。

              8)空氣系統測試、調節和平衡。

              3.電氣配電

              1)動力及實驗設備配電柜。

              2)電線和電纜。

              3)動力及工藝設備接線。

              4)電動機控制。

              5)照明燈具。

              6)暖通空調系統自動控制系統

              三、建筑裝修

              1.綜述

              作為機械潔凈車間的外在體現,除了滿足防防塵、防霉、防火、易清潔等功能要求外,同時也強調體現科技、環保,整體裝修風格與整體空間協調;普通潔凈區域滿足潔凈和便于維護的需要;裝修設計按功能分區進行考慮;所有管線能隱蔽的盡量暗裝。

              2.墻身

              1)主要采用50mm厚彩鋼板隔斷,芯材采用阻燃巖棉夾心;部分隔墻上安裝玻璃視窗,視窗尺寸根據圖示,具體施工可根據現場調整。

              2)地面吊頂與墻面守邊采用鋁合金倒角,避免灰塵淤積。

              3.地面:

              1)車間采用3mm環氧自流平設計。

              4.吊頂:

              (1)車間均采用50mm厚不燃巖棉夾心彩鋼板吊頂,上面安裝高效風口

              5.門窗:

              1)車間區域彩鋼隔斷部分均采用50mm厚巖棉彩鋼板門;

              2)車間設備入口大門采用雙開平移式電動移門。

              6.材質要求:

              1)彩鋼板:鋼板雙面選用上海寶鋼0.65mm厚鋼板,隔墻巖棉夾芯采用芯材密度不小于130Kg/m3,墻板均采用雙面5mm玻鎂板;吊頂板采用雌邊加鋼帶的阻燃50mm巖棉夾芯鋼板;

              2)鋁合金:采用電泳鋁合金型材;

              3)視窗玻璃:選用優質5mm厚鋼化玻璃,雙層玻璃平面設計;

              4)自動液壓閉門器:GMT、多瑪

              5)壓差表:DWYER

              6)加濕器:選用斯探德帶數顯自控液晶電極控制器

              7)配電系統:小型斷路器選用ABB品牌,插座斷路器選用帶漏保。

              7.維護結構基本安裝要求

              1)彩鋼板墻體施工時,應確保上下槽鋁的接頭整齊、嚴密,有較大的不平或縫隙處須采取一定的密封措施,墻板表面要求平整、光滑,部分立柱及轉角處尺寸可根據現場情況作適當調整;

              2)彩鋼板吊頂安裝,應充分考慮承載及承載后吊頂的平直,應預先起拱。吊頂層高見設計圖紙;

              3)所有室內內框架柱需用潔凈彩鋼板包敷;

              4)所有拼接縫處及裝配縫隙均須涂塞密封膠密封處理,密封膠應豐滿,表面平整,不脫落;

              5)潔凈室內所有陰、陽角均采用R處理;地面需PVC地膠板上卷R并做10CM踢腳線;

              6)吊頂吊架采用膨脹螺栓固定,膨脹螺栓應優先打在梁、柱或剪力墻的側面,其安裝間距不大于1.2米,支吊架制作參照國標03K132施工,支吊架刷紅丹防銹漆二遍,并使用花蘭螺栓進行調整;

              7)高效送風口的安裝應在吊頂完成并實施有效的清潔工作之后進行.

              四、凈化空調

              1.參數對比表:

              標準空氣潔凈度分級ISO14644-1標準與中國GMP標準、與中國手術室標準對照表

            空氣潔凈度對照表

              2.室內設計參數:

            房間名稱

            潔凈等級

            濕度溫度

            高潔凈測試房間

            100或10級

            50±2.5% 23±1℃

            普通潔凈房間

            1 萬級及10萬級

            50±5 %2 3±2℃

             

              本次精密機械加工車間的潔凈度設計采用動態十萬級設計

              3.設計概念

              1)萬級凈化區設計換氣次數大約為30次/小時,氣流形式為亂流型,頂送下側。

              2)潔凈車間以及參觀走廊潔凈度為動態十萬級,相對正壓差為5Pa;各房間門均帶自動閉門器;

              3)潔凈室潔凈度、溫濕度等相關指標須經第三方檢測機構驗證合格并出具檢驗報告。

              4.潔凈空調基本安裝要求:

              1)凈化通風系統:材質選用0.75mm、0.5mm厚鍍鋅鋼板(寶鋼、武鋼),角鋼法蘭及型號選用與管徑配套,鋼板厚度與加工方法按《通風與空調工程施工質量驗收規范》

              (GB50243-2002)的規定執行,所有配件用材與主材相同。

              2)制作風管不得有橫向拼接,盡量減少拼接,矩形風管底寬在900mm以內,不得有縱向接縫,在900mm以上,應盡量減少接縫。風管加工完畢需要采取潔凈清洗措施和封堵。

              3)鉚接法蘭加固框及部件應采用鍍鋅鉚釘,法蘭鉚釘孔、法蘭螺栓間距不應大于

              150mm。

              4)所有水平或垂直的風管,必須設置必要的支、吊架或托架。其構造形式由安裝單位在保證牢固可靠的原則下根據現場選定。(支、吊架和托架的距離:矩形風管長邊

              L≤630mm,S=3.0m,L>630mm,S≤2.0m,不保溫風管間距見有關規范)

              5)風管保溫采用25mm厚橡塑板保溫。

              6)風管支吊托架應設置開保溫層外部,并在支吊托架與風管間墊木,同時,應避免在法蘭、調節閥等零部件處設置支吊托架。

              7)安裝調節閥、碟閥等配件時,必須注意將操作手柄配置在便于操作的部位。

              8)安裝調節閥時應先對其外觀質量動作的靈敏度與可靠性,進行檢驗,合格后再進行安裝。

              9)金屬支吊架在表面除銹后刷防銹漆和色漆各兩道。

              五.項目建設周期

              項目預計75日歷天,主要計劃如下:

              1)合同簽訂后第一個月完成全部設計訂貨采購;

              2)合同簽訂后第二個月完成全部設備及管道安裝;

              3)安裝完成后半個月完成系統調試和檢測,并交付使用。

             

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