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          1. 科瓦特凈化工程公司LOGO

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            LED電子行業無塵潔凈車間

            2016-06-01 03:52:47   作者:admin  出處:科瓦特

            LED無塵車間凈化工程作用
                   LED無塵車間凈化工程降低污染和交叉污染的危險,為產品生產和操作人員提供一個適宜的內部環
            境。

             
            LED凈化車間特點
                   潔凈度等級要求高,風量、溫度、濕度、壓差、設備排風按需受控,照度、潔凈室截面風速按設計或規

            范受控,另外該類潔凈室對靜電要求極其嚴格。其中對濕度的要求尤甚。因為過于干燥的廠房內極易產生

            靜電,造成CMOS集成損壞。
             
              電子廠房的溫度應控制在22℃左右,相對濕度控制在50-60%之間(特殊潔凈車間有相關溫濕度規定)。這

            時可有效地消除靜電,并使人也感覺舒適。電子產品在制造、生產過程中對室內空氣環境和品質的要求極

            為嚴格,主要以控制微粒和浮塵為主要對象,同時還對其環境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴格

            的規定。


                             電子無塵車間
             
            ● 電子制造廠萬級潔凈室內的噪聲級(空態):不應大于65dB(A)
             
            ● 電子制造廠潔凈室垂直流潔凈室滿布比不應小于60%,水平單向流潔凈室不應小于40%,否則就是局部

            單向流了。
             
            ● 電子制造廠潔凈室與室外的靜壓差不應小于10Pa,不同空氣潔凈度的潔凈區與非潔凈區之間的靜壓差不

            應小于5Pa
             
            ● 電子制造行業萬級潔凈室內的新鮮空氣量應取下列二項中的最大值:
             
            ● 補償室內排風量和保持室內正壓值所需的新鮮空氣量之和。
             
            ● 保證供給潔凈室內每人每小時的新鮮空氣量不小于40m3。
             
            ● 電子制造行業潔凈室凈化空調系統加熱器,應設置新風,超溫斷電保護,若采用點加濕時應設置無水

            保護,寒冷地區,新風系統應設置防凍保護措施。無塵室的送風量,應取下面三項最大值:
             
            ● 保證電子制造廠無塵室空氣潔凈度等級的送風量:
             
            ● 根據熱,濕負荷計算確定電子廠潔凈室的送風量:
             
            ● 向電子制造廠潔凈室內供給的新鮮空氣量:

            科瓦特LED凈化車間工程全套解決方案
            科瓦特提供全套解決方案,從規劃、設計、施工到調試的整個過程,本設計里指末端工藝的一些凈化無塵

            車間安裝。
             
             LED凈化車間解決方案
             
            背光屏類無塵車間安裝主要是這類產品的沖壓車間、組裝等凈化無塵車間,其潔凈度一般為萬級或十萬級

            凈化無塵車間。


            1、人 流的控制
             
            1-1、人員凈化:
             
            1-2、潔凈室入口宜設空氣吹淋室。當不設空氣吹淋室時,應設氣閘室;
             
            1-3、單人空氣吹淋室,應按最大班人數30人設一臺。潔凈室人員超過5人時,空氣吹淋室一側應設單向旁

            通門;
             
            1-4、空氣吹淋室的進、出門不得同時開啟,應采取連鎖控制措施;
             
            1-5、空氣潔凈度等級為5級或嚴于5級的垂直單向流潔凈室,宜設氣閘室。

             
            2、物 流的控制
             
            2-1、潔凈室內的設備和物料出入口,應獨立設置,并應根據設備和物料的特征、性質、形狀等設置凈化

            用室及相應的物凈設施。
             
            2-2、物料凈化用室與潔凈室之間應設置氣閘室或傳遞窗。
             
            3、靜壓差
             
            3-1、不同等級的潔凈室之間的靜壓差應大于等于5Pa;
             
            3-2、潔凈室與非潔凈室之間的靜壓差應大于5Pa;
             
            3-3、潔凈室與室外的靜壓差應大于10Pa。

             
            凈化原理
             
            氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→吹入房間→帶

            走塵埃細菌等顆粒 →回風百葉窗→初效凈化 重復以上過程,即可達到凈化車間目的
             
            結構材料
             
            1.凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板,其特點為美觀、剛性強。角與角之前的拼接選

            用圓弧連接,宜清潔,

            符合GMP要求
             
            2.地坪:可采用2mm/3mm環氧樹脂或是PVC地坪,電子廠房選用防靜電地坪
             
            3.送回風管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發泡塑膠板。
             
            4.高效送風口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵,宜清潔。
             
            凈化參數
             
            換氣次數:100000級≥15次;10000級≥20次;1000≥30次。
             
            壓差:主車間對相鄰房間≥5Pa平均風速:10級、100級0.3-0.5m/s;
             
            溫度 冬季>16℃;夏季<26℃;波動±2℃。
             
            濕度45-65%;GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜;電子車間濕度略高以免產生靜電。噪聲≤65dB(A);新風補

            充量是總送風量的10%-30%;照度300LX
             

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